Такого варианта развития событий не исключают в АО «Агросила». Как стало известно корреспонденту журнала «Агротайм» из пресс-релиза компании, «Заинский Сахар» планирует снизить себестоимость продукции за счет реализации проектов бережливого производства.

В частности, в компании отмечают, что в ходе внедрения системы «Бережливое производство» были получены  хорошие результаты, как по производительности, так и по качеству продукции. Анализ производственных процессов был начат с разработки карты потока создания ценности с визуализацией информации, которая позволила определить «узкие места» производственных процессов, ресурсов и логистики. Следующим этапом стала разработка проектов по устранению этих «узких мест». Обучение персонала также явилось ключевым моментом, так как позволило всем работникам предприятия общаться «на одном языке» в области «Бережливого производства». А уже в этом году отдельное внимание будет уделяться снижению себестоимости продукции за счет программы. Важнейшим моментом внедрения системы «Бережливого производства», как считают в «Заинском сахаре», стала разработка положения о вовлечении персонала в постоянные улучшения, положения по открытию и внедрению кайдзен-проектов, системы организации рабочих мест 5С и стандартизация процессов. Кайдзен-проекты ежегодно открывают как руководители ремонтных служб и мастера, так и дирекция. В сезон сахароварения каждую станцию оборудовали SFM-досками с основными технологическими показателями, которые ежечасно обновляют операторы. Всё это позволяет более оперативно принимать решения при возникновении проблем на местах. Руководители подразделений и мастера разработали стандартизированные операционные карты — наилучший вариант выполнения той или иной операции за оптимальное время с надлежащим качеством и безопасностью. В рамках повышения точности и оперативности учета движения готовой продукции, завод «Заинский Сахар» продолжил систему штрихкодирования каждого мешка производимого сахара.