Цель строительства завода – производство полнорационных комбикормов высокого качества на территории РК с применением инновационных технологий концерна AGRAVIS. Интегрированные европейские системы качества GMP, HACCP, QS, составление программ кормления, оптимизация рецептур, лаборатория – все это важные аспекты современного, высокотехнологичного и успешного производства.

Общая стоимость проекта – более 1 млрд. тенге, из которых средства АО «КазАгроФинанс», компании в структуре Нацхолдинга «КазАгро», выделенные из Национального Фонда РК составили около 634 млн. тенге. Условия финансирования – 6% годовых. К комбикормовому заводу в рамках по программе «Дорожная карта 2020» подведены все необходимые коммуникации – электроэнергия и автомобильная дорога.

Комбикормовый завод ТОО «Agrо-Trading 2007» благодаря современным технологиям позволит ввести в рецепт комбикормов максимальное количество витаминов, микро- и макроэлементов для каждого вида животных – крупного рогатого скота, МРС, свиней и птиц. В производстве кормов будут использованы преимущественно пшеница, ячмень, шрот подсолнечный, отруби и премиксы (специальные белково-витаминные добавки) AGRAVIS.

Сообщение Новый комбикормовый завод откроется в Акмолинской области Казахстана появились сначала на Агротайм.

В 2013 году в Калининском районе заработала 1-я очередь предприятия  ООО «Кубанский свиноводческий комплекс» на 50 тыс. голов годового оборота свиней. На введенном в действие комплексе предусмотрено создание современного маточного репродуктора на 2,5 тыс. свиноматок, от которых планируется получать более 50 тыс. голов  поросят в год. Корпуса укомплектованы технологическим оборудованием фирмы Биг Дачмен (Германия). Все технологические процессы:  поение,  кормление  животных, поддержание микроклимата ‒ автоматизированы.

В июне-августе 2013 года из ООО «Агропромкомплектация-Курск» Курской области на предприятие завезено 2500 свинок и 17 хрячков в возрасте 70-160 дней. Первые опоросы начали получать с средины декабря 2013 года. На 1 опорос приходится по 12,4 голов. К отъему, который проводят в 21-28 дней, остается  11,4 голов деловых поросят со средней живой массой  7,6 кг. В цехе доращивания поросята находятся в течение 7 недель, после чего  их переводят  в группу откорма и через 15 недель реализуют на убой  живой массой  115 кг.

В настоящее время на комплексе насчитывается  около 11 тыс. голов свиней, в том числе 8,5 тыс.  голов молодняка.

Вторую очередь ‒ откормочный комплекс  на 16,5 тыс. голов единовременной постановки ‒ намечено сдать в эксплуатацию в марте месяце текущего года.  После выхода на проектную мощность комплекс дополнительно произведет  для края  5,6 тыс. тонн свиней в живой массе  высокого качества.

Отличительной чертой предприятия является наличие собственного комбикормового завода отечественного производства «Технекс», мощностью 20 тонн/час, с линией гранулирования кормов 10 тонн/час. Потребность комплекса в кормах на год составляет 18 тыс. тонн.

Автоматизация и механизация производства позволили оптимизировать  штат работников свиноводческого комплекса, который  составит 56 человек.

В настоящее время предприятие оформляет документы для получения 4 компартмента.  В ближайшие дни группа специалистов краевых организаций выедет на предприятие для проведения оценки с целью определения зооветеринарного  статуса.

Сообщение На Кубани взят курс на восстановление и индустриализацию свиноводства появились сначала на Агротайм.

Оборудование для лаборатории комбикормового завода «Пушкинский готово к монтажу. На предприятие поступило более ста единиц новой измерительной техники.

Лаборатория комбикормового завода будет оснащена современным оборудованием, позволяющим проводить широкий спектр исследований на всех производственных этапах, сообщает корреспондент портала «Агротайм» со ссылкой на пресс-службу компании.

Высокое качество выпускаемых комбикормов обеспечит трехступенчатая система проверки: при поступлении сырья, в процессе производства и на выходе готовой продукции.

На первом этапе в соответствии с планом технохимического контроля будут проводиться бактериологические исследования и оценка ряда свойств сырья: его питательности, аминокислотного состава, содержания витаминов и микроэлементов, а также показателей безопасности (наличие токсичных элементов, в том числе тяжелых металлов, содержание радионуклидов, нитратов, нитритов, общая кислотность, токсичность).  Незаменимыми приборами при этом станут атомно-абсорбционный спектрометр «NovAA 400 P» (Analitik Yena, Германия), предназначенный для исследования как жидких, так и твердых проб,  жидкостной и газовый хроматографы (Agilent, США) и другие приборы.

В процессе производства контроль будет осуществляться при помощи многофункционального инфракрасного анализатора «Diode Array 7200» (Швеция), который  позволит оперативно реагировать на возможные отклонения показателей питательности кормов. Кроме того, предполагаются исследования на однородность смешивания, твердость и крошимость гранул и другие.

На этапе контроля готовой продукции будут выполняться различные анализы с целью подтверждения качества комбинированных кормов, их соответствия требованиям нормативной документации и ожиданиям потребителей.

На основании результатов исследований планируется проведение сертификации комбикормов и выдача удостоверений качества произведенной продукции.

Справка:

«Комбикормовый завод Пушкинский»  – предприятие агропромышленного кластера проекта «ПАРК». Предприятие ориентировано на выпуск до 250 тысяч тонн гранулированных кормов в год. На заводе смонтировано оборудование швейцарской компании Buhler, имеющей передовые разработки в сфере измельчения, дозирования-смешивания и гранулирования кормов. Технология позволяет менять состав продукции в соответствии с требованиями заказчика.

Сообщение В Омской области «Комбикормовый завод Пушкинский» полностью укомплектован лабораторным оборудованием появились сначала на Агротайм.